สาระความรู้เครื่องมือทำถ่านอัดแท่งรุ่นใหม่ล่าสุดที่ต่างประเทศใช้
|
|||||
:: ติดต่อเรา:: |
 |
 Fax: 02-6735670 |
|
|
(Webmaster)
| :: ส่งเมลล์หาเพื่อน ๆ |
|
|
 |
| :: ปลูกไม้ยูคาก่อนเผาเป็นถ่าน |
| :: ถ่านจากสวนป่าไม้ยูคา |
| :: การใ้ช้ประโยชน์จากถ่าน |
| :: น้ำส้มควันไม้ที่ได้จากถ่าน |
| :: ประโยชน์จากน้ำส้มควันไม้ |
:: ------ :: |
 |
| :: มาตรฐานถ่านอัดแท่ง |
| :: มาตรฐานถ่านดูดกลิ่น |
| :: มาตรฐานถ่านไม้หุงต้ม |
| :: มาตรฐานถ่านไม้ปิ้งย่าง |
| :: มาตรฐานถ่านโค้กอัดก้อน |
:: ------ :: |
 |
| :: ถ่านอัดแท่งจากซังข้าวโพด |
| :: ถ่านอัดแท่งเปลือกทุเรียน |
| :: ถ่านอัดแท่งจากแกลบ |
| :: ถ่านอัดแท่งจากลิกไนต์ |
:: ------ :: |
 |
| :: ผลิตถ่านอัดแท่งจากกะลา |
| :: ผลิตถ่านอัดแท่งจากแกลบ |
| :: ผลิตถ่านไม้ด้วยเตาอิวาเตะ |
| :: ผลิตถ่านไม้นครศรีธรรมราช |
:: ------ :: |
 |
| :: เครื่องอัดถ่านที่ใช้ปัจจุบัน |
| :: เครื่องอัดถ่านรุ่นใหม่ |
:: ------ :: |
 |
| :: การส่งออกถ่านไม้ |
| :: การส่งออกถ่านอัดแท่ง |
:: ------ :: |
 |
| :: เครือข่ายด้านพลังงาน |
| :: คลีนิคเทคโนโลยี |
| :: โครงการในพระราชดำรี |
| :: วิทยาศาสตร์เทคโนโลยี |
| :: กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม |
:: ------ :: |
:: ก้าวทันโลก :: |
| :: ราคาน้ำมันหน้าปั้มวันนี้ |
| :: อัตราแลกเปลี่ยนเงินตรา |
| :: พยากรณ์อากาศวันนี้ |
| :: สภาพการจราจรล่าสุด |
| :: ข่าวสารจราจร สวพ. 91 |
| :: มองเศรษกิจไทย |
| :: ราคาสินค้าการเกษตร |
| :: สมุดหน้าเหลือง |
:: ------ :: |
 |
| :: ไทยรัฐ |
| :: The Nation |
| :: เดลินิวส์ |
| :: สยามรัฐ |
| :: มติชน |
| :: ข่าวสด |
| :: คมชัดลึก |
| :: ฐานเศรษฐกิจ |
| :: ประชาชาติธุรกิจ |
| :: กรุงเทพธุรกิจ |
| :: อ.ส.ม.ท |
| :: ผู้จัดการ |
:: พันธมิตรของเรา :: |
| :: Thai Market Place |
| :: Thai Food Corner |
| :: Siam Matket |
:: ------ :: |
เครื่องจักร เครื่องเผาถ่านอัดแท่ง |
|
| เทคโนโลยีสมัยใหม่ทุกวันนี้เป็นที่น่าสนใจมากครับ แม้แต่เรื่องการเผาถ่าน การทำถ่าน หรือแม้แต่การทำถ่านอัดแท่ง จากขี้เลื่อย เพื่อให้ได้ผลผลิต ที่คุ้มค่าแก่การลงทุน ลงแรง เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุด ผู้เรียบเรียงก็เลยนำมาแนะนำเป็นแนวทางในการศึกษาต่อไปครับ | |
| 1. เครื่องเผาถ่านจากสิงคโปร์ | |
| - เป็นเครื่องรุ่นใหม่ล่าสุดจากสิงค์โปร์นะครับ น่าสนใจมาก เนื่องจากเปรียบเทียบ วัตถุดิบที่ป้อนเข้าไป และผลผลิตที่ได้ออกมาเป็นที่น่า พอใจมากครับ มีคำแนะนำคร่าวๆ ครับ Innovation in the Charcoal Making Technology In the modern western world, charcoal is mainly known as one of the essential ingredients for a barbecue party, but in the majority of the world it is a necessary material for providing heat. Industry uses charcoal as a means of energy, as a reduction agent and raw material. The first generation of charcoal was developed in ancient times by covering timber with sand or turf so that burning timber was put out due to lack of oxygen. In the second generation of charcoal production of sand and turf were replaced by stone or metal. Theses two generations of charcoal production required the use of relatively large quantities of timber and were unfriendly towards the environment. More importantly perhaps, the quality of the charcoal produced left much to be desired. Our Retort System belongs to the latest, third generation and as far as is known, is the only proven technology able to produce intact pieces of charcoal on a purely stationary basis. Operation is simple and scale size can be adjusted to meet the demand. Charcoal from our system can often serve as a replacement for fossil fuels, thereby having a neutral effect on CO2 exchanges. This makes a significant positive contribution to the preservation of our environment. The advanced oven used in our system consists of two retorts and a central incineration chamber. The timber is put into a vessel and then placed in a retort. The system is an alternating system: the first vessel is heated using external energy, resulting in the creation of timber gases. These gases form the source of energy for the second vessel, in which further timber gases are created. These provide energy for the third vessel, once out of the oven, is cooled, after which the charcoal is finished and can be processed further. The quality of the charcoal is increased by an ingenious pipe and valve system. This system ensures good management of the exhausts and the temperature, so that any waste of energy is prevented and emissions are kept to a minimum. The ergonomically responsible servicing of the oven is simple and auxiliary equipment is limited to a overhead crane for hoisting and exchanging the vessels. Using the advanced measurement and registration system which can be operated remotely by the PLC control panel, the process can be constantly monitored. Capacities for each of the ovens vary, depending on the timber used and the particular operation. |
 รูปที่ 1 รูปแสดงเครื่องจักรเผาถ่านระบบปิด  รูปที่ 2 แสดงเครื่องจักรและหม้อเผา  รูปที่ 3 ลักษณะบรรยากาศระหว่างทำงาน  วัตถุดิบที่ป้อนเข้าเครื่องซึ่งมีหลากหลายชนิด  ผลผลิตที่ได้เมื่อเทียบก่อนและหลังผลิต |
| We sells the technology which uses for its own production. This means that we know the problems which can arise during production better than anyone; and is therefore equipped better than anyone to think alongside its customers when its comes to feasibility of implementation and techniques. Those interested in this new process can find no better partner than us. The technology can be sold under certain conditions, or where required, could be an attractive option here. If the customers wish, we are happy to assist to train their personnel at our plant. Per set capable of producing +- 1,000 to 1,200 tons per year. Depending on moisture contents and density of woods. |
|
| 2. เครื่องเผาถ่านจากเมืองไทยของเราเอง เครื่องเผาแกลบ, ขี้เลื่อย, กะลามะพร้าว | |
| เตาเผาถ่าน รุ่น MES มีคุณสมบัติดังนี้ 1. ระบบสามารถผลิตถ่านออกมาให้ได้ขนาดเล็กไม่ต้องนำมาบดก่อนที่จะทำ ถ่านอัดแท่ง 2. เครื่องใช้เวลาเพียง 45 นาที ในการทำวัตถุดิบให้เป็นถ่าน 3. ตัวเครื่องมีการติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิอยู่ที่ 500+-(50) เมื่อเครื่องทำงาน ไปไ ด้ 1 ช.ม. โดยประมาณอุณหภูมิในเตาเผาจะถึง 550 เครื่องจะหยุดทำงาน จนกว่าอุณหภูมิจะลดลงมาที่ 450 ซึ่งใช้เวลา ประมาณ ? นาที เครื่องจะเริ่มทำงาน อีกครั้งเพื่อเพิ่มอุณหภูมิในเตา เมื่อผ่านไป 1 นาที อุณหภูมิในเตาจะกลับมาที่ 550 อีกครั้ง เครื่องจะหยุด เป็นอย่างนี้ไปตลอดการทำงานทำให้เราสามารถประหยัดไฟฟ้า และเชื้อเพลิงได้ประมาณ 30% 4. เครื่องออกแบบให้สามารถเก็บควันจากการเผาไหม้มาควบแน่นเป็นน้ำส้มควันไม้ ได้ประมาณ 5-8 % ของวัตถุดิบซึ่งนำไปใช้ประโยชน์ได้หลายอย่างและเป็นที่ต้องการ ของท้องตลาด ถ้านำออกขายจะได้ราคาที่ประมาณกิโลละ 80-120 บาท 5. ควันที่เหลือจากการควบแน่นส่วนหนึ่งระบบจะนำกลับมาเป็นเชื้อเพลิงในการเผาไหม้ ทำให้ไม่ต้อง ใช้เชื้อเพลิง ในการเผาไหม้ ต่อ(ใช้เชื้อเพลิงตอนเริ่มทำงานเท่านั้นพอผ่านไป 1 ช.ม.ไม่ต้องเติมเชื้อเพลิงแล้วหรือเติมในปริมาณ ที่น้อยลง ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่นำมาเผา) หรือนำไปเป็น เชื้อเพลิงสำหรับต้นกำเนิดพลังงานชนิดอื่น 6. ควันที่เหลือทิ้งมีเพียงเล็กน้อยไม่เป็นมลภาวะต่ออากาศ 7. ถ่านที่ได้จะมีคุณภาพดีสม่ำเสมอเพราะสามารถตั้งอุณหภูมิของเตาให้อุณหภูมิของเตา ทั่วทุกจุด มีอุณหภูมิเท่าเทียมกัน กะลามะพร้าว 1 ตัน จะให้ผลผลิตดังนี้ ถ่าน 250 กิโล น้ำส้มควันไม้ 50 KG. ซึ่งเป็นกรดน้ำส้มที่มีประโยชน์หลายอย่าง อย่าง ราคาขายในท้องตลาดอยู่ที่ 70-120 บาท / กิโล ยางมะตอย 50 KG. เครื่องมีหลายขนาดให้เลือกตั้งแต่ กำลังการผลิต 20-1000 ก.ก. /ช.ม. |
 รูปที่1 แสดงเครื่องจักรที่ใช้เผาถ่าน  รูปที่ 2 แสดงการทำงานของเครื่องจักร  รูปที่ 3 ผลผลิตที่ได้จากแกลบ  รูปที่ 4 ผลผลิตที่ได้จากกะลามะพร้าว |
| 3. เครื่องอัดถ่านอัดแท่ง และอัดขี้เลื่อยจากประเทศสิงค์โปร์ | |
- เครื่องจักร อัดขี้เลื่อย และแกลบ ก่อนที่จะนำผลผลิตที่ได้จากการอัด ไปเผาเป็นถ่านอัดแท่งนะครับ ความหนาแน่นของขี้เลื่อยที่ผ่านการอัดออกมาแล้ว สูงมากๆ ครับ มีคำอธฺบายคร่าวๆ ครับ The fuel Briquettes are made out of loose raw materials like rice-husk, saw-dust, coir-pith, groundnut-shell, coffee husk etc. Bagasse which are abundantly available, into a compressed form to increase its specific weight, thus increasing the fuel efficiency (Combustion Efficiency) as compared to its loose condition. |
 รูปที่ 1 แสดงเครื่องจักรที่อัดขี้เลื่อย  รูปที่ 2 แสดงผลผลิตที่ได้จากเครื่องอัด  รูปที่ 3 แสดงการบรรจุขี้เลื่อยออกจำหน่ายเพื่อนำไปเผาเป็นถ่านอัดแท่งต่อไป |
